一、基于PLC的閥門車床電氣控制的方式
　　下位機是運動控制器中的運行軟件，主要承擔著給上位機傳遞數據的任務，同時在實際加工工作中，對機床狀態進行檢測。比如：基于PLC的閥門車床電氣控制可以通過操作系統的調動運動控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數據傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數據后，就會對電動機模塊進行控制，驅動電動機，并且帶動工作臺進行相應操作。較后，光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器，對閥門車床工作臺的位置進行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉化為標準的數值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現對閥門車床實際運行操作過程的電氣控制，加工工作落實，避免出現故障，同時提高加工效率和加工質量。
　　閥門機床的加工精度根據市場的需求進行持續提升，要注意精度與、高速及經濟性的協調發展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
　　二、閥門鉆床性技術影響因素
　　閥門鉆床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的系統，種種因素都是影響機床性發展以及進度發展的重要原因。
　　再加上它的性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門鉆床性的技術依舊得不到明顯的發展。
　　在閥門鉆床的性技術應用工程中較的一環就是故障的分析。因為閥門鉆床的整體設計和故障發生的概率是有密切關系的。所以，閥門鉆床在進行初步的性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門鉆床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應性的指標分配到和它相應的子系統內，之后的進行矩陣分析，較后在子系統中真實的性分配值。