其一、復合閥門車床產品化
　　傳統的閥門車床的精度主要在于靜態的幾何精度，隨著產品加工精度要求的提高，這一方面的精度已經不滿足生產需求，現代閥門車床逐步對熱動態方面的精度提出了高的要求。為提高定位精度，采用高分辨率的位置檢測裝備減小定位誤差，同時通過高速插補技術，細化CNC控制單元，從而提高數控精度。
　　機床實際工作的工程中，在切削力等各種力的作用下，很容易產生熱變形以至影響機床精度，為了這類誤差可以利用反向間隙補償，或運用刀具誤差補償等技術來進行綜合補償，提高機床的動態精度。通過上述這些方法，都能減小機床在工作過程中由于定位問題或者其他因素影響產生的誤差，提高工件加工質量，使產品精度進一步提高。
　　復雜參數曲面的數控加工技術是機械加工的重要研究方向，閥門機床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門機床進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。
　　其二、大型閥門機床前景展望
　　在我國的“十三五”規劃中，提出要加強現代能源產業，構建、穩定、經濟、清潔的現代能源產業體系，同時發展裝備制造業，淘汰落后產能，這標志著我國將在淘汰一批大型裝備制造業的落后產能的同時，努力提高裝備制造業產品檔次，這就會給我國清潔能源產業、航空航天、船舶、冶金機械、海洋工程等行業帶來良好的發展契機。這些大型裝備制造業的發展，會帶來對大型復合加工機床的需求。
　　大型復合閥門機床作為一種閥門機床也一直是支持與發展的產品裝備，在《中長期和技術發展規劃綱要(2006一2020年)》和《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》中確定的16個重大專項，均將“發展大型、、高速數控裝備和數控系統及功能部件”作為扶持的。由此可見，大型復合閥門機床產品的具有廣闊的市場應用前景。